Онежский судостроительный завод: знакомство с производством и диалог о цифровизации

Развитие цифровизации судостроительных и промышленных предприятий требует не только внедрения новых технологий, но и более системного подхода к работе с производственной информацией. Чтобы принимать обоснованные решения, руководителям и специалистам необходимо понимать, что происходит на предприятии в целом, как связаны между собой различные процессы и какие факторы влияют на выполнение производственных задач.
Эти вопросы стали основой рабочего визита нашей команды на Онежский судостроительный завод. Целью встречи было развитие направления цифровизации судостроительных и промышленных предприятий, обмен опытом и обсуждение практических задач, для решения которых могут быть полезны информационно-аналитические инструменты.
В рабочей встрече приняли участие со стороны Онежского судостроительного завода и.о. директора В. Б. Майзус и коммерческий директор Д. Н. Маркин, со стороны ООО НПО «Технодар» коммерческий директор Андрей Сухоруков и руководитель направления судостроения Елена Шихалева.
Для нас принципиально важно обсуждать цифровизацию не только с точки зрения технологий, но и с позиции реальных задач промышленного предприятия. Какие данные необходимы руководителям для принятия решений? Как обеспечить специалистам доступ к актуальной информации? Каким образом связать сведения о производственных процессах, оборудовании и потреблении ресурсов, чтобы они дополняли друг друга и помогали формировать целостное представление о работе предприятия?
Эти вопросы требуют понимания специфики конкретного производства. В судостроении, как и в других сложных отраслях промышленности, множество процессов взаимосвязаны, а качество управленческих решений во многом зависит от своевременности, достоверности и полноты информации.
Посещение Онежского судостроительного завода позволило продолжить профессиональный разговор непосредственно в производственной среде. Осмотр цехов и строящегося судна дал возможность рассматривать вопросы цифровизации в контексте реальных условий работы предприятия, где технологические процессы, оборудование, инженерная инфраструктура и производственные задачи образуют единую систему.
Для нас такой формат взаимодействия особенно важен: он помогает соотносить возможности цифровых решений с отраслевым опытом и практическими потребностями производства.
В центре обсуждения были вопросы повышения прозрачности производственных и обеспечивающих процессов, доступности оперативной информации и создания условий для принятия обоснованных управленческих решений.
Одно из ключевых направлений нашего подхода к цифровизации — формирование единого цифрового контура предприятия. Его задача заключается в том, чтобы объединять информацию о производственной программе, состоянии и загрузке оборудования, работе инженерных систем и потреблении ресурсов, обеспечивая возможность совместного анализа этих данных.
На промышленном предприятии информация может формироваться в различных системах, подразделениях и устройствах. При этом отдельные показатели не всегда позволяют увидеть взаимосвязи между процессами. Объединение данных создаёт основу для более целостного понимания производственной ситуации, своевременного выявления отклонений и принятия обоснованных управленческих решений.
При этом цифровизация не должна сводиться к обязательной замене действующих программных продуктов или средств автоматизации. Рациональный подход предполагает оценку существующей инфраструктуры, определение доступных источников данных и выявление тех информационных связей, которых не хватает для решения конкретных задач.
В зависимости от потребностей предприятия это может включать интеграцию действующих систем, подключение оборудования и приборов учёта, развитие инструментов сбора информации и создание аналитических решений.
Не менее важна согласованность данных: единые справочники оборудования и производственных участков, сопоставимые интервалы времени, понятные единицы измерения и контроль качества показателей. Именно такая основа позволяет превратить разрозненную информацию в единое пространство для анализа и управления.
Мы рассматриваем взаимодействие с промышленными предприятиями как важную часть развития собственного направления цифровизации. Профессиональный диалог помогает лучше понимать отраслевую специфику, сопоставлять различные подходы к организации информационных процессов и определять, какие технологические возможности могут иметь практическую ценность в конкретных производственных условиях.
Для судостроения это особенно значимо: цифровые решения должны учитывать сложность производственных процессов, взаимосвязь оборудования и инженерной инфраструктуры, а также потребность руководителей и специалистов в достоверной и своевременной информации.
По итогам встречи представители нашей компании и Онежского судостроительного завода договорились о продолжении профессионального диалога. Мы рассматриваем это как возможность и дальше обмениваться опытом, обсуждать задачи промышленной цифровизации и развивать понимание того, какие подходы способны отвечать актуальным потребностям отрасли.
Благодарим руководство Онежского судостроительного завода за встречу, открытый профессиональный диалог и возможность познакомиться с производственной площадкой.
Мы убеждены, что эффективная цифровизация начинается с взаимодействия с теми, кто ежедневно решает производственные задачи. Именно сочетание отраслевого опыта, понимания реальных процессов и грамотной работы с данными позволяет формировать цифровые решения, ориентированные не на технологии сами по себе, а на практическую пользу для предприятия.
Частые вопросы
Нужно ли заменять действующие системы, чтобы оцифровать предприятие?
Нет. Начинают с оценки того, что уже работает: какие есть источники данных и каких информационных связей не хватает под конкретную задачу. Дальше — по потребностям: интеграция существующих систем, подключение оборудования и приборов учёта, сбор данных и аналитика.
Что такое единый цифровой контур предприятия?
Это объединение сведений о производственной программе, состоянии и загрузке оборудования, инженерных системах и потреблении ресурсов, чтобы анализировать их вместе. По отдельным показателям связи между процессами видны не всегда, а в общей картине отклонения заметны раньше.
Почему данным нужна согласованность?
Без неё разрозненную информацию не свести в одно пространство для анализа. Нужны общие справочники оборудования и участков, сопоставимые интервалы времени, понятные единицы измерения и контроль качества показателей.
Зачем обсуждать цифровизацию прямо на заводе, а не в переговорной?
В судостроении процессы, оборудование и инженерная инфраструктура тесно связаны, и решения приходится соотносить с реальными условиями. Осмотр цехов и строящегося судна позволил говорить о цифровизации применительно к конкретному производству.












