Механическая обработка деталей: ЧПУ, шлифовка и прототипы

Назначение и задачи

Участок механической обработки выводит деталь в чистовой размер. После заготовительного передела контур уже есть, но посадочные поверхности, отверстия, резьбы и точные сопряжения формируются здесь — на токарной и фрезерной группе.

Это ключевое звено для всего, что должно совпадать с ответной деталью: валы и втулки под подшипник, фланцы и крышки под уплотнение, корпуса приборов под установку электроники. Участок работает на собственные изделия ГК «Технодар» и принимает внешние заказы — от единичной детали по чертежу до серийной партии с гарантированной повторяемостью.

Токарная группа: универсальные станки и ЧПУ

Выполняем токарную обработку металлов и полимеров на универсальных станках и на токарных обрабатывающих центрах с числовым программным управлением. Изготавливаем высокоточные детали вращения — валы, оси, фланцы, штуцеры, втулки — со сложной геометрией, с соблюдением допусков конструкторской документации и с одинаковым результатом по всей партии.

Обрабатываем сложные наружные и внутренние поверхности со ступенчатым криволинейным контуром, нарезаем резьбы, точим канавки, выполняем сверление, зенкерование и развёртывание центральных отверстий.

Универсальные токарные станки:

Токарный станок с ЧПУ:

Фрезерная группа и обрабатывающие центры

Фрезерная обработка металлов и полимеров выполняется на вертикально-фрезерных обрабатывающих центрах, оснащённых поворотной 4-й осью. Дополнительная ось вращения даёт возможность изготавливать детали сложной пространственной формы, которые на стандартном 3-осевом станке потребовали бы множества переустановок — а каждая переустановка это накопленная погрешность и потерянное время.

Центры используются для сложных корпусных деталей с применением фрезерного и расточного инструмента.

Обрабатывающий центр с ЧПУ с 4-й осью:

При необходимости выходим на более чистую поверхность: контроль геометрии на участке ведётся по допускам, квалитетам точности и шероховатости вплоть до Ra 0,8–0,4 после обработки на ЧПУ.

Шлифовальная и финишная обработка

Финишное звено перед покрытием или сборкой: снятие припуска, выравнивание размера, доводка поверхности до нужной гладкости, снятие заусенцев, полировка, заточка инструмента.

Три похожие на вид операции решают разные задачи. Шлифовка снимает металл целенаправленно, с конкретной поверхности, выводя размер и гладкость по чертежу. Галтовка на заготовительном участке обрабатывает партию мелких деталей в барабане целиком, без привязки к конкретному размеру — см. заготовительный участок. Пескоструй не снимает металл в размер, а очищает поверхность и создаёт микрорельеф под покрытие — см. участок покрытий. Нужна точная гладкость конкретной поверхности или заточка кромки — это шлифовка; партия мелких заготовок — галтовка; подготовка под покрытие — пескоструй.

Типы станков, максимальные габариты детали, достижимая шероховатость и возможность заточки стороннего инструмента — по запросу.

5-D прототипирование

Изготовление опытного образца традиционными методами — фрезеровкой, литьём в силикон — занимает много времени и требует разработки и изготовления дополнительной дорогостоящей оснастки. На этапе подготовки это замедляет разработку и удорожает каждый цикл доработки.

На участке печатаем прототипы деталей, изделий и корпусов методом 5-D печати на промышленном оборудовании российского производства — в одном маршруте с моделью из КТО.

Что печатаем: корпуса и крышки для электронных устройств и датчиков; функциональные прототипы деталей для проверки собираемости и эргономики; макеты и демонстрационные образцы; элементы оснастки и кондукторы.

На выходе — готовый физический образец, пригодный для примерки, функциональных тестов или демонстрации заказчику.

Когда заказывают отдельно

Для кого

Машиностроительные и ремонтные предприятия, которым нужны детали под замену изношенных узлов. Приборостроение и производители оборудования — корпусные детали, посадочные места, фланцевые соединения. Проектные и инжиниринговые организации, доводящие опытный образец до серии. Предприятия, у которых механическая обработка не профильная, но нужна регулярно.

Как работает заказ

Что на выходе

Готовые детали в чистовом размере с соблюдением допусков, квалитетов и требований к шероховатости из вашей документации. Для серии — партия взаимозаменяемых деталей. При необходимости детали сразу уходят дальше по маршруту: на сварку, покрытие, сборку или маркировку. Для 5-D печати — физический образец, пригодный для примерки, тестов или демонстрации.

Ограничения и важное

Габариты детали ограничены рабочей зоной станков и приведены в таблицах выше: диаметр и длина для токарной группы, ходы по осям и нагрузка на стол для фрезерной. Если деталь выходит за эти пределы, технолог предложит разбивку на составные части или альтернативный маршрут. Возможность обработки конкретной марки материала подтверждается при разборе чертежа.

Стоимость и сроки

Считаются по заявке. На расчёт влияют материал, сложность геометрии, число установов, требуемые допуски и шероховатость, количество деталей в партии и необходимость специальной оснастки. Пришлите чертёж — назовём стоимость и срок до начала работ.

Контакты