Цифровая верфь как точка отсчёта: чему нас научил визит на Онежский судостроительный завод

Как совместить цифровизацию, себестоимость и коммерческий интерес предприятия

Зачем мы поехали на ОССЗ

Онежский судостроительный завод стал одной из первых российских верфей, которая системно вошла в процесс цифровизации производства. Для нас это было принципиально важно: не читать о цифровой трансформации, а увидеть её вживую — в цехах, на строящемся судне, в работе руководителей и специалистов.

Наша команда — коммерческий директор Андрей Сухоруков и руководитель направления судостроения Елена Шихалева — встретилась с руководством завода: и.о. директора Владимиром Борисовичем Майзусом и коммерческим директором Дмитрием Николаевичем Маркиным. Цель визита была не презентационной, а исследовательской: понять, как сегодня организована работа с производственной информацией на предприятии, который уже прошёл часть пути цифровизации.

Что мы увидели: управление проектом «в одном окне»

Результат впечатлил. Сегодня на цифровой верфи можно в режиме одного окна и в полуавтоматическом режиме управлять сложным проектом - строительством судна. Осмотр цехов и строящегося судна позволил увидеть, как технологические процессы, оборудование, инженерная инфраструктура и производственные задачи складываются в единую систему.

Отдельно стоит отметить высокую степень роботизации производства и выстроенный принцип конвейерности выполнения работ. На первый взгляд это может показаться парадоксальным для судостроения: на флоте, как правило, нет «серии» в классическом понимании — даже систершипы могут отличаться друг от друга. Однако именно такой уклад позволяет верфи системно подходить к управлению и автоматизации, независимо от того, идёт ли речь о серийном заказе или о разовом проекте.

Это сильная сторона завода: производственная логика выстроена так : сложные, не повторяющиеся один в один проекты укладываются в управляемую и автоматизируемую систему. И такая система создаёт основу для цифровизации — потому что управлять можно только тем, что структурировано и понятно.

Это уровень зрелости, к которому стремятся многие промышленные предприятия. Но у любой цифровизации есть обратная сторона — её себестоимость и коммерческий интерес для прибыли компании. Красивая система, которая не влияет на экономику предприятия, остаётся красивой системой.

Именно здесь мы увидели свою зону ответственности.

Наш взгляд: цифровизация должна считать деньги

В НПО «Технодар» мы приняли решение развивать и расширять экспертизу в направлении промышленной цифровизации. У нас для этого есть полный технологический стек:

• Собственные серверы сбора и обработки данных (VMTS);
• Собственное ПО для аналитики и диспетчеризации (DOTS);
• Собственный полевой КИП (линейка Sekee), который собирает данные непосредственно с оборудования;
• Компетенция по сбору и обработке данных с современных ЧПУ-станков и роботов.

Всё это позволяет формировать продукт будущего — информационно-аналитическую систему DOTS, которая станет помощником руководителям и управленцам разных направлений на предприятиях различного масштаба.

Ключевое отличие нашего подхода: мы расширяем функционал цифровой верфи за счёт сбора данных по затратам на:

• технологические процессы;
• энергетические ресурсы;
• человеческие ресурсы;
• сырьевые ресурсы.

Мы рассматриваем нашу систему как надсистему над ERP/MOM — с возможностью AI-аналитики для предиктивного анализа данных и предподготовленными решениями для руководителей разных направлений.

Что это даёт предприятию

Цифровизацию можно масштабировать для закрытия ключевых вопросов предприятия:

• Расчёт себестоимости — не по итогам месяца, а в динамике, по каждому производственному циклу;
• Управление всеми ресурсами внутри производственного цикла;
• Понимание критических точек проекта — «красных флагов», которые видны заранее, а не по факту аварии;
• Купирование критических состояний и ускорение принятия решений;
• Предиктивная аналитика — прогноз, а не констатация.

Честно о скорости внедрения

Мы не обещаем быстрых результатов. Скорость внедрения такого проекта невысокая — это правда. Но зато он даёт будущее:

• с высокой скоростью обработки данных;
• с ускорением выдачи продукта;
• с реализацией проекта с минимальными потерями.

Для нас это принципиальная позиция: лучше строить систему, которая работает десятилетиями, чем внедрять «быстрое решение», которое через год придётся менять.

Что дальше

По итогам встречи мы договорились с Онежским судостроительным заводом о продолжении профессионального диалога. Для нас это возможность и дальше обмениваться опытом, обсуждать задачи промышленной цифровизации и развивать понимание того, какие подходы отвечают актуальным потребностям отрасли.

Мы убеждены: эффективная цифровизация начинается с взаимодействия с теми, кто ежедневно решает производственные задачи. Именно сочетание отраслевого опыта, понимания реальных процессов и грамотной работы с данными позволяет формировать решения, ориентированные не на технологии сами по себе, а на практическую пользу для предприятия.

Благодарим руководство Онежского судостроительного завода за встречу, открытый диалог и возможность познакомиться с производственной площадкой.

Если ваше предприятие задумывается о цифровизации производственных и обеспечивающих процессов — мы готовы обсудить задачи и предложить решения, которые считают деньги, а не только показывают данные.

Контакты: technodar.group | info@technodar.group | 8 800 250-00-16